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模具管理軟件到底能爲企業做什麽
 
模具管理軟件包括模具制造執行管理系統、生産排産系統、看板管理系統等。其應用成果有:

1.建立了一套體現GMP模具管理思想

適應市場需求快速反應的管理系統,規範了企業業務流程。銷售、項目、設計、采購、生産、質量、運維、統計連貫一體,信息高度共享,全面反應和監督各環節的狀況,實現了業務的智能化。

2.實現業務集成,信息共享

模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平台,根據節點模板,設置好關鍵節點,通過模具廠車間對進度的提交,領導、各生産車間及相關部門,可以及時跟蹤模具進度。

3.實現了模具ERP管理方式

完整的模具系統使得模具車間提出申購,由采購直接進行申購,杜絕了原來的手寫錯誤,現只需選擇零件材料是否需要采購,即可把BOM表信息轉換爲采購信息,避免中間過程出現的錯誤。

4.實現了模具車間設備的統籌分配,快速對生産車間任務進行下達

模具系統集成了生産任務排産輔助系統,對公司內設備資源整理後,系統自動對現有項目任務及資源進行合理分配,提前提示不足的設備資源,統一指揮、統籌分配。

5.實現模具使用履曆管理

原模具使用情況數據分散,數據全面性也因不同生産車間管理而有差異。現通過履曆管理,將整個模具使用過程的修模、備件領用、生産次數等數據進行統一、集中,更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。

6.實現了真正意義上的模具成本自動計算

原模具成本計算,需要通過大量時間,對手工數據進行統計計算,重複勞動嚴重。現只需要做好每天的工作,將數據准確地在系統中記錄,模具移交時,系統將自動計算模具成本。

7.實現了電子看板管理系統

車間電子看板,實現了在制模具信息及設備信息的實時展現,車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設備的當前狀態,對延期模具及超負荷設備及時做出調整,以保證每副模具按時完成。

8.報表統計,實現了工作任務的數據分析

模具系統集成自定義報表,可由用戶根據個性化需求開發出相關報表。

9.給企業帶來的最大價值

(1)爲領導決策提供全方位的信息。
高層領導能夠隨時通過系統,得到真實有效的業務管理數據,有利于及時准確地預測、分析,成本控制,生産與銷售策略等業務部署與調整,增加了企業市場競爭力和快速反應能力。

(2)提高工作效率,改善工作質量。
系統實施後,像生産部門的工藝卡片等都已經采用計算機打印,像申購單、設計BOM、質量檢驗單、檢驗報告等都不再使用紙張打印,並且按規定的流程進行單據傳遞,避免了手工單據易出錯、不清晰的缺點。通過部門間的不斷磨合,部門之間的工作配合得到了明顯改善,提高了工作效率。